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壓濾機正常運轉中的濾板使用細節

瀏覽次數:0 發布時間:2018/8/13 14:32:28

    在壓濾機的運行過程中,液壓係統利用液壓油的作為壓力的載體傳遞內部的壓力,因此可以說液壓油直接影響到壓濾機的運行狀況,其對於壓濾機的影響將直接反應在處理效果上。壓濾機作為一個機械,其運轉需要油作為輔助,既包括潤滑效果,也包括傳動效果。液壓油之於壓濾機就是這樣,既幫助壓濾機整體更好更順暢地運行,又使得壓濾機有效地避免了磨損的消耗,是壓濾機不可或缺的使用油劑。

  現在市場上供壓濾機用的液壓油種類很多,人們在選擇的時候往往會從液壓係統的壓力著手選擇,這樣是對的,但並不是所有壓力值高的係統需要的液壓油都越多,這還要看著壓濾機本身的工作原理和內部結構。

  壓濾機是長時間、高頻率運行的設備,因此液壓係統需要給壓濾機提供較高的壓力,在這樣的壓力下,液壓油就必須是高抗類型的。此外在選擇液壓油時還要考慮氣溫因素,例如在溫度較低時,大家要選擇使用低溫型液壓油。

  由於壓濾機的使用環境通常比較惡劣,不是含有一定濃度的酸性氣體及就是充斥煤油、堿性粉塵等,長此以往,這些具有腐蝕性的化學物質對壓濾機的電氣元器件的傷害積累,便可能導致電氣故障,造成控製按鈕無響應。

  當壓濾機出現控製按鈕操作無效的狀況時,首先要檢查壓濾機控製按鈕本身結構及觸點是否正常。檢查方法:按下相應按鈕,觀察PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮,若點亮說明按鈕無故障 ,若未點亮應對按鈕,相關端子導線等進行檢查。

  壓濾機運轉是通過液壓係統產生一個強大的動力作用於濾板上,隻有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備工作時必要的部分——過濾室,也就是說一定數量的濾板必須在強大壓力作用下工作, 當這個壓力無意間超出了濾板的承受範圍時候,濾板自然就會破裂損毀。

  卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損,一旦對邊緣有了比較嚴重的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,壓濾機在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,後果就是濾板徹底的損壞。

  因此,要避免壓濾機濾板的破裂,就要解決好這兩個問題。用戶需嚴格控製好作用於濾板的壓力,盡量不要超過板框壓濾機設計的大小範圍。並且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。

  濾板的維修費用一般都比較高,為避免這些不必要的高額花費,用戶應當事先做好預防措施,除了控製好工作壓力、避免濾板磨損外,還要定期檢查濾板的使用狀況,觀察濾板上是否出現裂紋,如果濾板上逐漸添上新的裂紋,這就說明濾板可能要破裂了。



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